1.目的
對工業(yè)冷水機的產(chǎn)品實現(xiàn)的各階段實行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)控和測量﹐確保產(chǎn)品符合要求。

2.范圍
適用于公司所有工業(yè)冷水機產(chǎn)品的監(jiān)控和測量。

3.職責(zé)
3.1研發(fā)部﹕負責(zé)提供所有物料驗收的監(jiān)控和測量的技朮資料。
3.2品管組﹕對公司購進的物料到生產(chǎn)出成品進行質(zhì)量檢驗的監(jiān)控。
3.3廠務(wù)部﹕負責(zé)策劃和安排工業(yè)冷水機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品和工序的監(jiān)控和測量。

4.定義
4.1免檢
本公司合格供貨商且符合下列資格之一﹐由(副)總經(jīng)理核準的﹕
4.1.1本廠無法檢驗的物料﹐由供方提供合格證明的。
4.1.2輔助物料﹐不直接影響質(zhì)量的。
4.1.3產(chǎn)品具UL﹑CSA﹑GS﹑CE﹑JIS等標(biāo)志的。

5.程序
5.1進料驗收
5.1.1倉管收到來料后,將物料卸至進料檢驗區(qū),查對送貨物料的品名﹑規(guī)格等是否和“(非)原物料請(采)購單”相符。若有誤﹐立即通知采購處理﹔若無誤﹐則簽收﹔倉管填寫“進料驗收單”通知品管人員檢驗。
5.1.2品管人員首先憑《免檢一覽表》判定是否屬免檢類物料﹐若是﹐則作合格物料處理。反之﹐則依以下程序執(zhí)行。
5.1.3非免檢類﹐則按《進料檢驗指導(dǎo)書》進行檢驗。合格時﹐在“來料標(biāo)簽”上注明合格并通知倉管將其放置于指定的原材料儲存區(qū)﹔不合格時,在“來料標(biāo)簽”上注明不合格并通知倉管將其放置于指定的不合格品區(qū)。依《不合格品控制程序》執(zhí)行﹐所有的質(zhì)量狀況均應(yīng)記錄于“進料檢驗記錄表”上。
5.2生產(chǎn)過程的監(jiān)控和測量
5.2.1生產(chǎn)過程中作業(yè)員依照相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進行標(biāo)準作業(yè)﹐并按要求對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自主檢驗且加以標(biāo)識﹐不合格品經(jīng)品管確認后按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
5.2.2品管人員根據(jù)相關(guān)的檢驗指導(dǎo)書和《QC工程表》進行巡檢﹐對生產(chǎn)好的并經(jīng)過自檢的產(chǎn)品進行確認后方可流入下一道工序﹐不合格品由生產(chǎn)課隔離擺放﹐按《不合格品控制程序》執(zhí)行。所有的質(zhì)量狀況均應(yīng)反映在“IPQC巡檢記錄表”上。
5.3成品檢驗
5.3.1生產(chǎn)部對巳生產(chǎn)好的重慶工業(yè)冷水機產(chǎn)品﹐填寫“報檢單”后交品管組檢驗。
5.3.2品管人員根據(jù)《最終檢驗指導(dǎo)書》對重慶工業(yè)冷水機產(chǎn)品進行檢驗﹐若是機組則由品管和維護部人員依《機組測試指導(dǎo)書》進行機組運行測試﹐測試完后測試數(shù)據(jù)填入" 機組測試記錄單"﹐由研發(fā)部主管與維護部主管根據(jù)" 機組測試記錄單"里的內(nèi)容進行機組性能審核﹐品管組根據(jù)審核意見判定機組是否合格。
5.3.3檢驗合格時﹐則在產(chǎn)品表面貼上"合格證"方可入庫﹐檢驗不合格時﹐立即通知生產(chǎn)部門返工﹐修復(fù)后由品管重新檢驗﹐參見《不合格品控制程序》﹐檢驗完畢﹐將檢驗結(jié)果填入" QA檢驗記錄表"中。
5.4監(jiān)控和測量使用的器具應(yīng)定期送校和日常維護﹐按《測量與監(jiān)控設(shè)備控制程序》執(zhí)行。
5.5監(jiān)控和測量的結(jié)果應(yīng)記錄﹐按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。
5.6品管根據(jù)各種監(jiān)控和測量數(shù)據(jù)記錄﹐按《數(shù)據(jù)分析控制程序》進行相應(yīng)的統(tǒng)計分析。
6.相關(guān)的文件及附件
《不合格品控制程序》 GC-QP-8.3-01
《測量與監(jiān)控設(shè)備控制程序》 GC-QP-7.6-01
《質(zhì)量記錄控制程序》 GC-QP-4.2-02
《數(shù)據(jù)分析控制程序》 GC-QP-8.4-01
《QC工程表》 GC-Q-SP-001